皮帶機在建筑垃圾生產(chǎn)線的應(yīng)用：皮帶機在很多生產(chǎn)線上都不是主角，但是皮帶機一個不可缺少的配角。廣泛應(yīng)用在礦山生產(chǎn)線、化工行業(yè)生產(chǎn)線、砂石廠生產(chǎn)線、建筑垃圾處理生產(chǎn)線等。

建筑垃圾處理生產(chǎn)線方便快捷的實現(xiàn)建筑垃圾的破碎處理，分選后的建筑垃圾經(jīng)過特定除鐵設(shè)備去除其中含有的鐵質(zhì)物質(zhì)，皮帶輸送機，經(jīng)粗碎、中碎、甚至細碎設(shè)備的粉碎處理，加工成一定粒度的再生砂石骨料，蕞后應(yīng)用于路基石料、免燒磚、水泥摻合料等諸多方面。

建筑垃圾處理生產(chǎn)線固定式破碎設(shè)備組合要由一整套砂石料生產(chǎn)線組成，包括PEV顎式破碎機、PF反擊式破碎機（或PYY圓錐破碎機）、VC沖擊式破碎機、YK振動篩、RCYD除鐵器、皮帶機等。根據(jù)砂石料的生產(chǎn)流程對建筑垃圾中的混凝土、廢磚塊、石頭等進行處理加工，從而實現(xiàn)資源再利用。

現(xiàn)階段，我們常用的建筑垃圾處理設(shè)備是建筑垃圾處理生產(chǎn)線或者建筑垃圾移動破，建筑垃圾處理用皮帶機是這些處理設(shè)備必不可少的一個部分。在全國的一些城市，建筑垃圾一般都比較分散，建筑的場地比較大，使用短距離的傳輸設(shè)備?？梢蕴岣呒庸ぴO(shè)備之間物料的傳輸效率，并能實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的工作效率的可控性。

安徽百特小編告訴大家皮帶機皮帶跑偏的原因：

1、安裝時引起的皮帶跑偏

皮帶機安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響蕞大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏蕞難處理，安裝誤差主要是：

（1） 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。

（2） 機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，并且很難調(diào)整。

（3）導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。

（4）傳統(tǒng)緩沖托輥表面橡膠性能較差，造成物料散落堆積，皮帶在運輸過程中由于受力不均造成皮帶跑偏。

（5）一些惡劣天氣，雨水較多造成輸送帶表面濕滑，容易造成皮帶跑偏。

（6）滾筒表面膠板質(zhì)量較差，摩擦系數(shù)不夠，容易造成局部受力不均，容易引起皮帶跑偏。

2、運行中引起的皮帶跑偏

（1）滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時間后，由于部分礦物具有一定的粘性，大傾角皮帶輸送機，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，皮帶輸送機多少錢，引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。

（2）皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運行一段時間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永九變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。

（3）礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏，重負荷運轉(zhuǎn)就跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側(cè)，則皮帶向右跑偏；反之亦然。

（4）運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托 輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響蕞大。

（5）在皮帶運行過程中其落料緩沖區(qū)傳統(tǒng)的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積，進而加劇了皮帶跑偏。

可移動式皮帶輸送機具有快、慢兩種速度、以適應(yīng)散運、包裝的不同要求，提高了設(shè)備的利用，礦用皮帶輸送機，發(fā)揮了一機多用的性能。在移動式皮帶輸送機機架兩旁裝有旁導(dǎo)管，防止糧包在輸送時掉1包，并在進料斗兩側(cè)裝置有調(diào)節(jié)手柄，將側(cè)板撐起、防止糧食撒漏，便于散裝糧食輸送。大、小走輪均采用實心膠輪，防止壓碎糧食和倉庫地面。大小走輪均裝有滾珠軸承、小走輪具有自動轉(zhuǎn)向的功能，保證了機器移動輕便靈活。移動式皮帶輸送機機架采用焊接的珩架結(jié)構(gòu)，在包運集中載荷下有足夠的強度和良好的鋼性。